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凱恩利（lì）數控車床的優越性表現（xiàn）

1、凱恩利CNC數控車床加工（gōng）能力強，可以加工曲麵、曲線等許多不同複雜程度的零件；

2、凱恩利CNC數（shù）控車床自動化程度高，有利於（yú）減少生產成本，提高生產效率高，適合單件、小批量、大（dà）批量（liàng）生產；

3、凱恩利CNC數控車床零件加工精度高，裝備簡單，操作便捷；

4、凱恩利CNC數控車床功能（néng）集中，避免（miǎn）數控車床機器、材料等搬運麻煩；

5、凱恩利CNC數控車床全程自動化，可以自動發出警報，節省勞動力和勞（láo）動（dòng）時間。

　　機器人集現代製造技術、新型材料技術（shù）和信息控製技術為一體，是智能製造的代表性產品，其研發（fā）、製（zhì）造、應用成為衡量（liàng）一個國家科技創新和製造業水平的重要標誌，引起了世界製造強國（guó）的高度重視。

　我國機器人（rén）產業的發展可追溯到上世紀（jì）八十年（nián）代，當時科技部將工業機器人列入了科技（jì）攻（gōng）關計劃，原機械工（gōng）業部牽頭組織了點焊、弧焊、噴漆、搬運等型號的工業機器人攻關，其他部委也（yě）積極立項支（zhī）持，形成了中國工業機器人一次（cì）高潮。其後，主要是由於市場需求的原因，機器人自主研發和產業化經曆了長期的停（tíng）滯。

2010年以後，我國機器（qì）人裝機（jī）容（róng）量逐年遞增，開始麵向機器人全產業鏈發展。

　機器人產業（yè）發展包（bāo）括研發試驗、機器（qì）人本體和零部件產業化、係統集成技術、服（fú）務等，每一個環節都很重要。我國機器人產業鏈（liàn）的發展是一個（gè）任重道遠的過程，整體來看，目前中（zhōng）國（guó）大部分機器人企業集中在集成領域，加工組裝企業占多數。在核心及關鍵技術的原創性研（yán）究、高可靠性基礎功（gōng）能部件、係統（tǒng）工藝應（yīng）用（yòng）解決方案以及主機（jī）批量生產等方麵，距發達國（guó）家還有相當的差距。關鍵部件方麵，精密減速器、伺服電機（jī）及驅動器等關鍵部（bù）件大量（liàng）依（yī）賴進口。雖然多年（nián）來國家對棧锝麵也做了較大（dà）的投入（rù）支持，由於原（yuán）來市場（chǎng）規模（mó）和產業化程度不高，不足以帶動核心部件的發展，致使效果（guǒ）不理想。

　由（yóu）此可見，我國機器人技術實力不足製約了產業化規模，而規模較小也反過來製約了技術的發展（zhǎn），這些都影（yǐng）響了機器人產業化進程（chéng）。若想提高國產機器人的市場競

爭力，一（yī）方麵要擴大國產機器人產量，提高國內機器人（rén）企業的產能；另一方麵，要推動（dòng）國產機器人關鍵零部件的國產化，提高關鍵零部件生產能力，滿足國產機器人產能擴（kuò）張的需要（yào）。

　近兩年（nián），國家對智能製造和機（jī）器人高度重視。工信部、發改（gǎi）委、科技（jì）部等（děng）多部門都在（zài）力推機（jī）器人產業的（de）發展，從頂層設計、財稅（shuì）金融、示範應用、人才培養等多個方麵著手推進自主品牌機器人產業（yè）發展，扶持（chí）政策愈來愈全麵、細化（huà）。我國機器人產業路線（xiàn）圖以及機器人產業“十三五”規劃（huá）相關工作也在穩步推進。這對我國機器人（rén）企（qǐ）業突破技術瓶頸、提高產業化能力將起到極大的促進作（zuò）用。

　　目前對於我國機器人產業而言，已經不是重視或不重視的問題，而是以（yǐ）什麽樣的眼光來（lái）看待這個產業（yè），以什麽（me）樣的思維來培育和有（yǒu）序發展這個產業的問題。對（duì）於機（jī）器（qì）人產業的市場需求、技術創新模式（shì）、資金支持方式等多方麵問題，各地政府對該產業的扶持（chí）政策都有（yǒu）望走向細化。

數控車床（chuáng）的（de）日常維護和保養

   1、選擇合適的使用環（huán）境：精密數控車床的使（shǐ）用環境會影響機床的正常運轉，所以在安裝機床時應嚴格要求做到符（fú）合機床說明書規定的安裝（zhuāng）條件和（hé）要求。在經濟條件許可的條件下，應將數控車床與普通機械加工設備（bèi）隔（gé）離安裝，以便於維修（xiū）與保養。

　　2、應為數（shù）控車床配備（bèi）數控係統編程、操作和維修的（de）專門人員：這些人員應熟悉所用機床的機械部分（fèn）、數控係統、強電設（shè）備、液壓、氣壓等部分及使用環（huán）境、加工條（tiáo）件等，並能按（àn）機床和係統使用（yòng）說明書的要求正確使用數控車床。

　　3、長期不用數控車床的維（wéi）護與保養：在數控車床閑置不用時，應經常經數控係統通電（diàn），在機床鎖住情況下，使其空運行。在空氣濕度較大的黴雨季節應該天天通電，利用電器元件本身發熱驅（qū）走數控櫃內的潮氣，以保證（zhèng）電子部件的性能穩定可（kě）靠。

　　4、數控係統中硬件控製部分的維護與保養：每年讓有經驗的

維修電工檢查一（yī）次。檢測有關的參考（kǎo）電壓是否在規定範圍內，如電源模塊的各路輸出電壓、數控單元參考電壓等，若不正常並清除灰（huī）塵。檢查係（xì）統內（nèi）各電器元件聯接

是否鬆動，檢查（chá）各功能模塊（kuài）使用風扇（shàn）運轉是否正常並清除灰塵。檢查伺服放大器（qì）和主軸放大（dà）器（qì）使用的外接式（shì）再生放電單元的聯接是否可靠，清除灰塵，檢測（cè）各功能模

塊使用的存儲器後（hòu）備電池的電壓是否正常，一般應根據廠家的要求定期（qī）更換。

　　5、機床機械部分的維護與保養：操（cāo）作者在每班加工結束後，應清掃（sǎo）幹淨散落於拖板、導軌等（děng）處的切屑。在（zài）工作時注意檢查排屑器是否正常以免造成切屑堆積（jī），損壞導軌精度，危及滾珠絲杠與導軌的壽命。在工作結束前，應將各伺服（fú）軸回（huí）歸原點後停機。

　　6、機床主軸電機的維護與保養：維修電工應每年檢（jiǎn）查一次伺

服電機和主軸電機。著重檢查其運行噪聲、溫升，若（ruò）噪（zào）聲過大，應查明原因，是軸承等機械問題還是（shì）與其相配的放大器的參數設置問題，采取相應措施加以（yǐ）解決。對

於直（zhí）流電機，應對其電刷、換向器等進行檢查、調整、維修或更換，使（shǐ）其工作狀態良（liáng）好。檢查電機端部的冷（lěng）卻（què）風扇運轉是否正常並（bìng）清掃灰塵，檢查電（diàn）機各（gè）聯接插頭是（shì）

否鬆動。